波紋膨脹節(jié)腐蝕疲勞開裂的機(jī)理是膨脹節(jié)于奧氏體不銹鋼的鈍化作用,表面形成非常薄的、致密的鈍化膜。操作中所接觸的腐蝕介質(zhì)對(duì)鈍化膜的穿透作用應(yīng)力載荷對(duì)鈍化膜的撕裂效應(yīng)以及受應(yīng)力循環(huán)的作用,使金屬內(nèi)部晶粒間發(fā)生相對(duì)滑移,這三種因素的共同作用,引起膨脹節(jié)的局部腐蝕,進(jìn)而逐步形成微裂紋,并不斷發(fā)展直至突然斷裂。
避免波紋管膨脹節(jié)斷裂的方法:
1.應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞破壞是波紋管膨脹節(jié)常見的破壞形式,是一種脆性斷裂。應(yīng)力腐蝕常使膨脹節(jié)在短期內(nèi)失效,而腐蝕寂勞普遍性,它降低了膨脹節(jié)的疲勞壽命。建議在采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)波紋管膨脹節(jié)的疲勞壽命時(shí)考慮環(huán)境因素的影響。2.在可能的情況下,除去氯離子和(或)氧。選材時(shí),應(yīng)按實(shí)際工作介質(zhì)選用合適的材質(zhì)。在采用多層式膨脹節(jié)時(shí),內(nèi)層應(yīng)選用性能好的材料,如果操作溫度不高時(shí),可用工程塑料襯里以防止介質(zhì)與膨脹節(jié)壁面接觸。3.鑒于常用鋼材的波紋管補(bǔ)償器的應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞破壞屬脆性斷裂,應(yīng)盡量采用多層膨脹節(jié),因?yàn)閮H內(nèi)層與介質(zhì)接觸,不致發(fā)生突然破壞。