供熱管道如何設置補償器和固定墩

關于軸向型、橫向型和角向型補償器對管系及管架設計的要求  

（一）軸向型補償器 

  1、承受管線內壓力產生的盲板力推力作用的支架為主固定支架，一般設置在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部分及側支管線連接處等地方。

推力計算公式如下： 

Fp=100*P*A 

   Fp-補償器軸向壓力推（N）， 

A-對應于波紋平均直徑的   面積（cm2）， 

P-此管段管道   高壓力（MPa）。 

軸向彈性力的計算公式如下： 

Fx=f*Kx*X 

FX-補償器軸向彈性力（N）， 

KX-補償器軸向剛度（N/mm）； 

f-系數，當“預變形”（包括預變形量△X=0）時，f=1/2，否則f=1。 

管道除上述部位外，可設置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。 

2、在管段的兩個固定管架之間，僅能設置一個軸向型補償器。 

3、固定管架和導向管架的分布推薦按下圖配置。 

補償器一端應靠近固定管架，若過長則要按   導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的   大間距可按下計算： 

LGmax-   大導向間距（m）； 

E-管道材料彈性模量（N/cm2）； 

i-tp 管道斷面慣性矩（cm4）； 

KX-補償器軸向剛度（N/mm）， 

X0-補償額定位移量（mm）。 

當補償器壓縮變形時，符號“+”，拉伸變形時，符合為“-”。當管道壁厚按標準壁厚設計時，LGmax可按有關標準選取。 

（二）橫向型及角向型補償器 

  1、裝在管道彎頭附近的橫向型補償器，兩端各高一導向支座，其中一個宜是平面導向管座，其上、下活動間隙按下式計算： 

ε-活動間隙（mm）； 

L-補償器   長度（mm）； 

△Y-管段熱膨脹量（mm）； 

△X-不包括L長度在內的垂直管段的熱膨脹量（mm）； 

  2、角向型補償器可兩個或三個為一組配套使用，用以吸收管道的橫向位移，對Z形和L形管段兩個固定管架之間，只允許安裝一個橫向型補償器或一組角向型補償器。此時平面鉸鏈銷的軸線   垂直于彎曲管段形成的平面（萬向鉸鏈補償器不受此限制）。 裝有一組鉸鏈補償器的管段，其平面導向架的間隙ε亦可按上式計算。但是L長度應為兩補償器鉸鏈軸之間的距離，△X是整個垂直管段的熱膨脹量。 

  3、補償器兩側的導向支座應接近補償器，支座的型式應使補償器能定向運動。